SS316 zanglamaydigan po'latlar odatda ko'llar yoki dengizlar yaqinida o'rnatilgan panjaralar uchun ishlatiladi.SS304 ichki yoki tashqi makon uchun eng keng tarqalgan materiallardir.
Amerika AISI asosiy sinflari sifatida 304 yoki 316 va 304L yoki 316L o'rtasidagi amaliy farq uglerod tarkibidir.
Uglerod diapazonlari 304 va 316 uchun maksimal 0,08% va 304L va 316L turlari uchun maksimal 0,030% ni tashkil qiladi.
Boshqa barcha elementlar diapazonlari asosan bir xil (304 uchun nikel diapazoni 8,00-10,50% va 304L uchun 8,00-12,00%).
"304L" tipidagi ikkita Evropa po'latlari mavjud, 1,4306 va 1,4307.1.4307 - Germaniyadan tashqarida eng ko'p taklif qilinadigan variant.1.4301 (304) va 1.4307 (304L) mos ravishda 0,07% maksimal va 0,030% uglerod diapazoniga ega.Xrom va nikel diapazonlari o'xshash, har ikkala nav uchun nikel kamida 8% ni tashkil qiladi.1.4306 aslida nemis darajasidir va kamida 10% Niga ega.Bu po'latning ferrit tarkibini kamaytiradi va ba'zi kimyoviy jarayonlar uchun zarur deb topildi.
316 va 316L turlari uchun Yevropa baholari, 1,4401 va 1,4404, uglerod diapazoni 1,4401 uchun maksimal 0,07% va 1,4404 uchun maksimal 0,030% bo'lgan barcha elementlarga mos keladi.Shuningdek, EN tizimida 316 va 316L, mos ravishda 1,4436 va 1,4432 bo'lgan yuqori Mo versiyalari (minimum 2,5% Ni) mavjud.Vaziyatni yanada murakkablashtirish uchun 1.4435 bahosi ham bor, u Moda (minimum 2,5%) va Ni (minimal 12,5%) bo'ladi.
Uglerodning korroziyaga chidamliligiga ta'siri
Pastki uglerodli "variantlar" (316L) "standartlar" (316) uglerod diapazoni darajasiga muqobil sifatida yaratilgan bo'lib, ular kristallararo korroziya (payvand chokining parchalanishi) xavfini bartaraf etish uchun yaratilgan. bu po'latlar.Agar po'lat haroratga qarab bir necha daqiqa davomida 450 dan 850 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida saqlanishi va keyinchalik agressiv korroziy muhitga ta'sir qilishi mumkin.Keyin korroziya don chegaralari yonida sodir bo'ladi.
Agar uglerod darajasi 0,030% dan past bo'lsa, bu kristallararo korroziya bu haroratlar ta'siridan keyin sodir bo'lmaydi, ayniqsa po'latning "qalin" qismlarida choklarning issiqlik ta'sir zonasida odatda boshdan kechiriladigan vaqtlarda.
Uglerod darajasining payvandlash qobiliyatiga ta'siri
Kam uglerod turlarini standart uglerod turlariga qaraganda payvandlash osonroq degan fikr mavjud.
Buning aniq sababi ko'rinmaydi va farqlar, ehtimol, past uglerod turining past kuchi bilan bog'liq.Kam uglerodli turini shakllantirish va shakllantirish osonroq bo'lishi mumkin, bu o'z navbatida po'latni shakllantirish va payvandlash uchun o'rnatishdan keyin qolgan qoldiq stress darajasiga ham ta'sir qilishi mumkin.Bu "standart" uglerod turlarini payvandlash uchun o'rnatilgandan so'ng ularni joyida ushlab turish uchun ko'proq kuchga muhtoj bo'lishiga olib kelishi mumkin, agar to'g'ri ushlanmasa, orqaga qaytish tendentsiyasi ko'proq bo'lishi mumkin.
Ikkala turdagi payvandlash uchun sarflanadigan materiallar qotib qolgan payvand chokida yoki uglerodning asosiy (atrofdagi) metallga tarqalishi natijasida kristallararo korroziya xavfini oldini olish uchun past uglerodli tarkibga asoslangan.
Past uglerodli tarkibli po'latlarni ikki tomonlama sertifikatlash
Hozirgi po'lat ishlab chiqarish usullaridan foydalangan holda tijorat maqsadida ishlab chiqarilgan po'latlar, odatda, zamonaviy po'lat ishlab chiqarishda yaxshilangan nazorat tufayli past uglerodli turdagi ishlab chiqariladi.Shunday qilib, tayyor po'latdan yasalgan mahsulotlar ko'pincha bozorga "ikkita sertifikatlangan" har ikkala nav belgilariga taklif qilinadi, chunki ular keyinchalik ma'lum bir standart doirasida har ikkala navni ko'rsatadigan ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
304 turlari
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 Evropa standartiga.
ASTM A240 304 / 304L yoki ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L Amerika bosimli idishlar standartlariga mos keladi.
316 turlari
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 Evropa standartiga muvofiq.
ASTM A240 316 / 316L yoki ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, Amerika bosimli idishlar standartlariga.
Yuborilgan vaqt: 19-avgust, 2020-yil